Станок для резки поролона и минеральной плиты

Станок предназначен для резки поролона различной жест-кости, минеральной ваты, вспененного полиэтилена и других аналогичных материалов. Резка производится вращающейся абразивной струной.

Станок оснащается системой ЧПУ на основе компьютера и специальной программы резки, обеспечивающей автомати-ческий раскрой на листы и блоки и вырезание из материала объемного двухмерного рисунка, созданного программами CorelDRAW или AutoCAD.

Система обеспечивает плавный разгон струны, плавное торможение и снижение скорости при прохождении кривых линий пропорционально степени кривизны. Данные функции обеспечивают значительное повышение качества и точности вырезания.

Реальная скорость резки подбирается экспериментально и зависит от жесткости поролона, минплиты, вида струны и сложности вырезаемого рисунка.

Приводы станка выполнены на основе высокоточных шаговых двигателей повышенной мощности. 

Станок имеет два варианта изготовления: 
- с горизонтальным расположением режущей струны;
- с вертикальным расположением режущей струны.

Особенностью станка вертикальной резки FNC-2000-2V является возможность проводить резку изделий из тонких листов материала толщиной от 3 мм  до блоков толщиной 1250 мм из минплиты, минваты, поролона, вспененного полиэтилена и любого другого  вспененного материала (вплоть до резины) плотностью до 300 кг/м3 . Тонкий материал для резки можно уложить в несколько слоев. Примеры резки: вспененный полиэтилен - стельки и детали для одноразовых тапочек; минплита - заглушки, пыжи для дымоходов; поролон - фигурные губки (звездочки, рыбки, сердечки и т.п.) для мытья посуды или тела.
Технические характеристики:

Размеры рабочей зоны мм. (д/ш/в):
от 1200х1200х650 до 3000х3000х1250;
Масса станка кг. (не более): от 380 до 780;
Потребляемая мощность кВт. (не более):  3,2
Программная точность станка мм. (не хуже):   0.1
Скорость перемещения по координатам мм/сек.: 1-60;

Дополнительные функции:
Базирование;
Выезд в стартовую точку;
Автоопределение времени реза при заданной скорости;
Автоопределение длины реза;
Автоопределение габарита рисунка (траектории реза);
Отключение движения при выезде на концевые выключатели (выезд за габариты рабочей зоны);
Смена начала и конца траектории;
Замедление движения на углах;
Задание времени останова в углах (для выпрямления струны);
Удобная калибровка шага;
Возможно плавное изменение скорости в процессе резания.

В комплект поставки входит:
1. Станок резки 
2. Система ЧПУ (блок управления)
3. Программное обеспечение процесса резки.
4. Компьютер в достаточной комплектации
5. Комплект кабелей
6. Инструкция по эксплуатации.
7. Одна режущая струна (Россия)

Станки с горизонтальной  струной:
Маркировка    Размеры рабочего поля
FNC- 1200             1250х1050х650 мм             
FNC- 1200-2          1250х1250х650 мм
FNC- 1200-3          1250х2500х1100 мм
FNC- 1200-4          1250х1250х1000 мм       
FNC- 1350             1350х1800х1000 мм           
FNC- 2000              2050х1050х1020 мм
FNC- 2000-1           2050х1250х650 мм
FNC- 2000-2           2050х1250х1250 мм
FNC- 2500              2520х1250х1250 мм
FNC- 2000-3           2050х2050х1250 мм
FNC- 2400-2000     2420х2050х1250 мм
FNC- 3000-3           3050х3050х1250 мм

Станки с вертикальной  струной:
FNC- 2000-V            2100х1050х1220 мм
FNC- 2000-2V          2100х1250х1250 мм
FNC- 2000-3V          2100х2050х1130 мм
FNC- 2000-4V          2100х1600х1250 мм

Возможно изготовление станка с другими размерами рабочей зоны.

Дополнительные опции:
Режущие струны к станкам FNC в ассортименте (длина струны 4600-11000 мм)
Стружкоотсос
Воздуховод полипропиленовый 3м
Автопневмонатяжитель струны ( позволяет быстро сменить струну, избавляет от периодической перенатяжки струны, т.к. постоянно поддерживает струну в нужном натяжении).
Модуль вертикального удержания материала
Модуль резки нагретой струной (1, 6, 19 струн)
Комплект шкивов и успокоителей (7 шт.)

Условия оплаты и обслуживания.

Предоплата  100% при наличии станка на складе. Если станка нет в наличии, то предоплата (аванс) 50%, оконча-тельный расчет по готовности станка. Срок изготовления - 1 месяц.

Возможна приёмка поставляемого оборудования в работе на территории нашего предприятия Вашим представителем, обучение работе на станке, его сборке бесплатно на месте производства станков в г. Новосибирске.

Комплектация дополнительными режущими струнами по согласованию.

Гарантийные обязательства:
Срок гарантийного обслуживания – 12 месяцев со дня отгрузки.

Расходные материалы: шкивы, режущие струны и приводной тросик гарантии не подлежат.

Платное послегарантийное обслуживание.
Отправить заявку на оборудование
Спасибо! Ваше сообщение получено